Lietuvos inžinerijos kolegijos studentai sulaukė išskirtinio įvertinimo – UAB „HELLA Lithuania“ skyrė vardinę stipendiją už akademinius pasiekimus ir motyvaciją siekti profesinio tobulėjimo. Šiemet stipendiją pelnė AE-3 studentas Dominykas Draugelis ir ET-3 studentas Aris Žukauskas. Apdovanojimus įteikė UAB „HELLA Lithuania“ komunikacijos ir prekės ženklo specialistė Eglė Kuznetsovė bei buvęs LIK AE programos studentas, dabar dirbantis šios įmonės kokybės skyriaus specialistu, Domas Morkis. Ši stipendija – ne tik finansinė paskata, bet ir įvertinimas studentams, kurie savo akademines žinias paverčia realia patirtimi, žengdami iš kolegijos į pramonės pasaulį.
UAB „HELLA Lithuania“, kaip tarptautinės įmonių grupės dalis, atlieka svarbų vaidmenį automobilių pramonėje, kurdama ir gamindama pažangius elektronikos komponentus, kurie užtikrina transporto priemonių funkcionalumą, saugumą bei efektyvumą. 2023 m. automobilių elektronikos komponentai sudarė daugiau nei 40 % visų transporto priemonių gamybos kaštų. Tai rodo vis didėjantį technologijų poreikį automobilių sektoriuje.
Vasario 20 d. Lietuvos inžinerijos kolegijoje vyko integruota paskaita su UAB „HELLA Lithuania“ atstovais, kurioje Domas Morkis pasidalino savo profesine patirtimi ir pristatė pranešimą tema „Darbo diena Forvia Hella kokybės laboratorijoje“. Jo pasakojimas atskleidė, kokią svarbą elektronikos komponentų kokybės tyrimai turi automobilių pramonėje. Aukščiausios kokybės standartai yra būtini siekiant užtikrinti ne tik komponentų patikimumą, bet ir bendrą transporto priemonės saugumą bei ilgaamžiškumą.
Be to, Domas pasidalino savo mokymosi patirtimi LIK studijuojant automobilių elektroniką. Jis pabrėžė, kad praktiniai užsiėmimai bei glaudus bendradarbiavimas su įmonėmis, tokiomis kaip „HELLA Lithuania“, leido įgyti realių įgūdžių ir suprasti pramonėje taikomus kokybės standartus. Jis skatino studentus aktyviai domėtis naujausiomis automobilių technologijomis ir pasinaudoti praktikos galimybėmis. Domas, papasakojo, kad kokybės laboratorijoje atliekami išsamūs komponentų testavimai, įskaitant atsparumo vibracijai, temperatūros svyravimams ir drėgmei vertinimus.
Tyrimai rodo, kad net ir nedideli defektai elektronikos komponentuose gali sumažinti automobilio veikimo efektyvumą iki 15 %. Dėl šios priežasties itin svarbu užtikrinti gamybos procesų tikslumą ir komponentų patvarumą. Kokybės laboratorijos veikla apima: komandos struktūrą ir darbų organizavimą, vidinių gaminių ir gaminių, grįžusių iš klientų, analizę, gamyklos elektroninių komponentų validaciją, produktų auditus, testavimo įrangos kalibraciją ir patikrą, testavimo įrangos paruošimą naujiems projektams. Svarbų vaidmenį atlieka gaminio skerspjūvio analizė (CROSS-SECTION ANALYSIS), kurios metu tikrinama komponentų struktūra ir vientisumas. Taip pat atliekami termošoko testai, kurie simuliuoja ekstremalių temperatūrų poveikį elektroniniams komponentams. Be to, vykdoma rekvalifikacija – kasmetinis detalus gaminio tikrinimas, atliekant išplėstinius testus. Domas Morkis taip pat akcentavo, kaip kolegijoje įgytos žinios pritaikomos praktikoje. Inžinerijos studentai, susidūrę su realiais gamybos iššūkiais, gali taikyti teorines žinias ir prisidėti prie inovatyvių sprendimų kūrimo.
Lietuvos inžinerijos kolegija didžiuojasi bendradarbiavimu su UAB „HELLA Lithuania“ ir džiaugiasi, kad studentai turi galimybę mokytis iš pramonės ekspertų. Tokios iniciatyvos ne tik motyvuoja studentus siekti geriausių rezultatų, bet ir skatina glaudesnį akademinės bendruomenės bei verslo sektoriaus bendradarbiavimą.
